在上一篇文章中，我们给大家解释了舞台灯光系统设计原则，在这里成都喜来乐科技的小二再为大家解释电气设计：

一．灯光系统电力配置

设置2台96路全数字调光硅柜，6KW192路。

二.灯光系统电气设备运行中的安全设置

1．合理配置输出

每个调光、直通输出由1只32A的插座配出，每个插座三根导线长度一致，通过绞合输出。

2．良好的接地

为消除可控硅干扰，使音、视频设备达到使用条件，在灯光系统设计中选择比较合理、实用的接地系统。扩声系统和灯光系统都设有独立接地干线，采用共用地极，接地电阻≤1Ω。电力电缆和灯线全部安装在金属线槽内，金属线槽设有良好接地装置。

3．触电保护

由于灯光配电线路大部分经插座接到舞台灯光，按低压配电系统常规作法插座回路应装设漏电保护，作间接接触保护，因漏电开关简单误动作，直接影响舞台灯光系统的可靠性，因此以我们采取PE线与相关回路相线一起配线的方式。以减小零序阻抗，保证在发生单相接地故障时，保护装置能可靠动作，保障人身安全。

4．雷电防护

在变电所低压母线装设避雷器，调光灯光配电柜装设电涌保护器，防止文化艺术中心舞台或附近建筑物遭受雷击时由于电磁感应、静电感应产生的过电流、过电压，损坏调光柜及灯光控制计算机系统，保证调光硅柜及灯光控制计算系统安全。

三、灯光系统电气线缆及线路敷设设置

1．硅柜室到所有插座的输出导线,均由三根线长度一致，通过绞合输出。灯线和音、视频等信号线相互远离，必须相遇时做90°交叉，留有0.5M距离；无法避免必须平行时，间距设置大于1M。

2．所有信号连接线缆均选用五芯屏蔽线，以防止干扰。

3．设有独立的接地干线，电力电缆和灯线应安装在金属线槽内，金属线槽应接地。

4．插座箱强弱电之间用金属隔板分隔，避免了强电对弱电的干扰，保证弱电系统安全。

5．采用低烟雾（LSF）、阻燃PVC型的铜芯电缆，线缆应可长期工作于90℃环境下，在正常使用条件下，寿命应达30年以上。

6．插座箱选用符合“国标”企业生产的国际上先进产品，插箱内强、弱电之间用金属隔板分隔，保证安全，有利于电磁兼容。

7．电缆桥架采用热敏电缆作火灾探测，预防电缆火灾。

8．桥架或线槽加盖，并做防火处理。动力电缆和控制电缆的型号、电压、载流量、截面、芯数，处护套等应满足其电路类型、传输型号、使用环境和敷设方式的条件，并符合有关规范。

9．移动部件的控制和动力电缆采用满足防火条件软电缆。电缆的敷设应符合GB50258-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工检验验收规范》的条件进行。

10．电缆敷设时应将电磁干扰降低到最低程度。当采用电缆软管时，其长度不能超1米。动力或控制线路用的悬挂或下垂的软电缆应设有应力释放中心芯线，其两端应夹紧，以释放导线应力。

11．动力或控制线路所用的多芯和屏蔽电缆的芯线易于按编号识别，少于25芯的电缆才使用颜色代码，不利用电缆敷设形式或顺序来识别电缆芯数。

12．每根动力和控制电缆的两端的电缆编号相同，并打上有唯一编号的永久标记。电缆编号已在接线图中表示。

13．电线应有足够长度的电缆以满足有关设备总行程的条件，其中包括到维修位置所需的行程。所有电缆进线设备上，有适当的进线接头，以便换电缆，剩余汇电缆应卷在电缆盘上或放在设备内，并牢牢固定。

14．箱盒安装时应垂直于墙面对齐，垂直偏差不大于2mm，进出线箱排列整齐，并留有适当的余量。管内穿线不同回路、不同电压、和交直流的导线，不得穿入同一根管子内，导线在管内不得有接头和扭曲，导线穿入管子内，在出口处，装护套来保护导线。电缆敷设前，仔细检查电缆是否有机械损失，并进行绝缘摇测。动力和照明配电箱的安装，其质量标准符合国家电气工程施工规范。落地动力配电箱牢固安装在角钢或槽钢基础上，用螺丝固定，并做好接地。进出线的管子在基础内高出基础面10公分左右。安装位置尺寸见图纸条件，后面不开检修门的靠墙安装。落地式动力配电箱安装时垂直度为每米1.5毫米，盘间接缝为2毫米。照明箱一般为挂墙安装，本工程采取明、暗二种安装。暗装的挂墙式配电箱在砌墙时直接安装在墙内，也可在墙上预留洞然后再装。保证安装牢固，接地良好，安装平、正、尺寸符合设计条件，底边距地面1.5M，照明配电箱垂直偏差不大于3MM，进出配电箱的管路配到配电箱内并用管帽和锁紧螺母固定。安装配电箱，其盖板表面和粉刷层一样平，进出箱内的管线采用暗敷方式。

四、灯光电气设备柜设置

1．结构

电气设备的机柜和机架都采用经过防绣处理的金属和钢板性制作，必要时用钢板或型钢的柜架加强。电气设备柜有防尘和防潮措施。除通风处和电缆进出口外，所有机柜和机架都全部封闭。每个机柜的深度能保证适当的设备和接线的空间。每一特定组的各机柜深度、高度和颜色都相同。

2．通风

所有电气元件或装置都能在所用外罩内和规定的环境下连续运行。机柜设有适当的自然通过。以散去设备产生的热量，通过口采用细网或泡沫隔栅保护，以防杂物进入。外壳应加压密封且进风需过漏。

3．电缆进出线

电缆孔在工厂按所需位置预留；并设有可拆卸板以便在现场最后加工。电缆进出线处考虑电缆的外经、敷设方式和足够的弯曲半径，并有电缆固定装置。

4．机柜门及检修面板

门和面板设计有足够的刚性，门和面板可拆卸检修，面板装有防尘密封条。所有外壳和面板都在彻底清除油脂和锈迹后涂烘干漆。

5．标识

设备柜内的部件标志也应为永久性标志，不得使用临时粘贴标志或钢笔识别印记。铭牌与标志的尺寸足够大，在正常光线下2米的距离能看清楚铭牌与标志的文件。

6．资料袋

每个机柜外壳主门内侧挂一个资料袋，用于装入本电气设备柜的各个电气元件或装置样本、接线、维修和维护等资料或图纸。

五、硅柜室设计施工条件

设计条件
1,由于可控硅工作时会散发出大量的热量，为了保证硅的正常工作，硅室必须装有单独的空调系统和通风设备。

2,置放可控硅、供电柜和场灯柜的底下设有10号槽钢机座。

3,硅室防静电地板高为300mm。

4,调光配电室内楼板荷载条件每平方米800Kg。

5,电缆桥架穿过楼板、墙体处留洞尺寸见施工图。

6,缆桥架敷设后所有孔洞需用耐火材料作防火封堵。

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